निर्माण मशीनरी के हाइड्रोलिक सिस्टम में सामान्य असामान्य घटनाएं?
दबाव से नुकसान
क्योंकि तरल चिपचिपा होता है, पाइपलाइन में बहते समय अनिवार्य रूप से घर्षण होता है, इसलिए तरल प्रवाह के दौरान अनिवार्य रूप से कुछ ऊर्जा खो देगा। ऊर्जा हानि का यह हिस्सा मुख्य रूप से दबाव हानि के रूप में प्रकट होता है।
दो प्रकार के दबाव नुकसान हैं: साथ-साथ पथ हानि और आंशिक नुकसान। रास्ते में होने वाला नुकसान घर्षण से होने वाला दबाव नुकसान है जब तरल एक स्थिर व्यास के साथ एक सीधे पाइप में दूरी पर बहता है। स्थानीय नुकसान दबाव हानि है जो पाइपलाइन के क्रॉस-अनुभागीय आकार के अचानक परिवर्तन, तरल प्रवाह दिशा के परिवर्तन या तरल प्रवाह प्रतिरोध के अन्य रूपों के कारण होता है। कुल दबाव हानि साथ-साथ हानि और स्थानीय नुकसान के योग के बराबर है। दबाव के नुकसान के अपरिहार्य अस्तित्व के कारण, पंप का रेटेड दबाव सिस्टम के संचालन के लिए आवश्यक अधिकतम काम के दबाव से थोड़ा बड़ा होना चाहिए। आमतौर पर, सिस्टम ऑपरेशन के लिए आवश्यक अधिकतम काम के दबाव का अनुमान सिस्टम द्वारा आवश्यक अधिकतम काम के दबाव को 1.3 / 1.5 के गुणांक से गुणा करके लगाया जा सकता है।
प्रवाह में कमी
हाइड्रोलिक प्रणाली में, प्रत्येक दबाए गए घटक में सापेक्ष चलती सतह होती हैं, जैसे हाइड्रोलिक सिलेंडर की आंतरिक सतह और पिस्टन की बाहरी सतह। रिश्तेदार आंदोलन के कारण, उनके बीच एक निश्चित अंतर है। यदि गैप का एक पक्ष उच्च दबाव वाला तेल है और दूसरा पक्ष कम दबाव वाला तेल है, तो उच्च दबाव वाला तेल गैप और रिसाव के कारण कम दबाव वाले क्षेत्र में जाएगा। इसी समय, हाइड्रोलिक घटकों की अपूर्ण सील के कारण, तेल का हिस्सा बाहर से रिसाव होगा। इस तरह के रिसाव के कारण होने वाला वास्तविक प्रवाह कम हो जाता है, जिसे हम फ्लो लॉस कहते हैं।
फ्लो लॉस मूवमेंट की गति को प्रभावित करता है, और लीकेज पूरी तरह से बचना मुश्किल है, इसलिए हाइड्रोलिक सिस्टम में पंप का रेटेड प्रवाह सिस्टम काम करने के दौरान आवश्यक अधिकतम प्रवाह से थोड़ा बड़ा होता है। आमतौर पर इसका अनुमान प्रणाली द्वारा आवश्यक अधिकतम प्रवाह को 1.1 से 1.3 के गुणांक से गुणा करके भी लगाया जा सकता है।
हाइड्रोलिक झटका
कारण: एक्ट्यूएटर के कम्यूटेशन और वाल्व के बंद होने से बहने वाले तरल के कारण कुछ हाइड्रोलिक घटकों की जड़ता और अपर्याप्त प्रतिक्रिया के कारण तात्कालिक दबाव चोटियों का उत्पादन होता है, जिसे हाइड्रोलिक शॉक कहा जाता है। इसकी चोटी का मूल्य काम के दबाव से कई गुना अधिक हो सकता है।
खतरा: कंपन और शोर का कारण; रिले, अनुक्रम वाल्व और अन्य दबाव घटक गलत कार्य उत्पन्न करते हैं, और यहां तक कि कुछ घटकों, सीलिंग उपकरणों और पाइपलाइनों को भी नुकसान पहुंचाते हैं।
उपाय: तरल प्रवाह वेग में अचानक परिवर्तन से बचने के लिए प्रभाव का कारण पता करें। गति परिवर्तन के समय में देरी, दबाव चोटी का अनुमान है, और इसी उपायों को अपनाने। यदि प्रवाह प्रतिवर्ती वाल्व और विद्युत चुम्बकीय उत्क्रमण वाल्व संयुक्त हैं, तो यह प्रभावी रूप से हाइड्रोलिक सदमे को रोक सकता है।
गुह्य घटना
घटना: यदि हवा हाइड्रोलिक प्रणाली में प्रवेश करती है, जब तरल में बुलबुले तरल प्रवाह के साथ उच्च दबाव क्षेत्र में चले जाते हैं, तो उच्च दबाव की कार्रवाई के तहत बुलबुले जल्दी से फट जाएंगे, जिससे स्थानीय हाइड्रोलिक झटके लगेंगे, जिससे शोर और कंपन। इसके अलावा, क्योंकि हवा के बुलबुले तरल प्रवाह की निरंतरता को नष्ट करते हैं, तेल पाइप की तेल-गुजर क्षमता को कम करते हैं, प्रवाह और दबाव में उतार-चढ़ाव का कारण बनते हैं, हाइड्रोलिक घटकों को प्रभाव भार बनाते हैं, और उनकी सेवा जीवन को प्रभावित करते हैं।
कारण: हाइड्रोलिक तेल में हमेशा एक निश्चित मात्रा में पानी होता है, जिसे आमतौर पर तेल में भंग किया जा सकता है, या बुलबुले के रूप में तेल में मिलाया जा सकता है। जब दबाव वायु पृथक्करण दबाव से कम होता है, तो तेल में घुलने वाली हवा अलग हो जाती है और बुलबुले बन जाती है; जब तेल के संतृप्त वाष्प दबाव के नीचे दबाव गिरता है, तो तेल उबलता है और बहुत सारे बुलबुले पैदा करेगा। इन बुलबुले को तेल में मिलाया जाता है ताकि एक बंद अवस्था बन सके। इस घटना को कैविटेशन कहा जाता है।
स्थान: सक्शन पोर्ट और सक्शन पाइप में जहां दबाव वायुमंडलीय दबाव से कम होता है, गुहिकायन होना आसान है; जब तेल संकीर्ण अंतर से बहता है जैसे कि छिद्र, गति में वृद्धि के कारण दबाव गिरता है, और गुहिकायन भी उत्पन्न होता है।
खतरा: बुलबुले तेल के साथ उच्च दबाव वाले क्षेत्र में चले जाते हैं, और उच्च दबाव की क्रिया के तहत जल्दी से फट जाते हैं, जिससे अचानक मात्रा में कमी होती है और उच्च दबाव के आसपास उच्च दबाव वाले तेल को तेज गति से फिर से भरना पड़ता है, जिससे एक स्थानीय तात्कालिकता पैदा होती है झटका, दबाव और तापमान में तेज वृद्धि, और मजबूत शोर और कंपन।
उपाय: हाइड्रोलिक पंप के संरचनात्मक मापदंडों और पंप की चूषण पाइपलाइन को सही ढंग से डिजाइन किया जाना चाहिए, और कम दबाव वाले क्षेत्रों को रोकने के लिए तेल मार्ग में संकीर्ण और तेज झुकता से बचने की कोशिश करनी चाहिए; यांत्रिक सामग्री का उचित चयन, यांत्रिक शक्ति में वृद्धि, सतह की गुणवत्ता में सुधार, और संक्षारण प्रतिरोध में सुधार।
गुह्य घटना
कारण: कैविटेशन कैविटी के साथ होता है। गुहा में उत्पन्न बुलबुले में ऑक्सीजन धातु तत्व की सतह को भी दूषित करेगा। हम इस क्षरण को कैविटी के रूप में होने वाली घटना के कारण कहते हैं।
स्थान: तेल पंप, पाइपलाइनों और अन्य स्थानों पर थ्रॉटलिंग उपकरणों, विशेष रूप से तेल पंप उपकरणों के साथ गुहिकायन हो सकता है। यह घटना सबसे आम है। हाइड्रोलिक सिस्टम में विभिन्न विफलताओं के कारणों में से एक है, विशेष रूप से उच्च गति, उच्च दबाव हाइड्रोलिक उपकरण।
खतरे और उपाय कैविटी के समान हैं।