टेलिस्कोपिक हाइड्रोलिक सिलेंडर सामग्री मशीनिंग से पहले 27SiMn ट्यूब प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी
प्रस्तावना
सिलेंडर ट्यूब प्रमुख तत्व है जो तरल पदार्थ को रखने के लिए आंतरिक गुहा बनाता है। इसलिए, सिलेंडर बैरल का व्यापक प्रदर्शन, जैसे कि दबाव प्रतिरोध, पहनने के प्रतिरोध और थकान शक्ति, दूरबीन हाइड्रोलिक सिलेंडर के जीवन में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है।
आमतौर पर, सिलेंडर ट्यूब को 55MPa तक 22MPa (निरंतर दबाव) के भीतर दबाव का सामना करने में सक्षम होना आवश्यक है। इसलिए, दूरबीन हाइड्रोलिक सिलेंडर ट्यूब के उत्पादन में, सिलेंडर बैरल के लिए स्टील पाइप की तकनीकी स्थितियों को स्पष्ट रूप से परिभाषित किया गया है। दूरबीन हाइड्रोलिक सिलेंडर के लिए ट्यूब आमतौर पर निम्नलिखित प्रक्रियाओं को अपनाती है: तनाव से राहत देने वाली प्रक्रिया, गर्मी उपचार प्रक्रिया को सामान्य करना, गर्मी उपचार प्रक्रिया को शमन करना और तड़का लगाना, आदि। उपरोक्त गर्मी उपचार प्रक्रियाओं द्वारा उत्पादित ट्यूब में विभिन्न तकनीकी गुण होते हैं और हाइड्रोलिक सिलेंडरों के लिए उपयुक्त होते हैं। विभिन्न वातावरणों में काम करना।
1 ट्यूब टेलीस्कोपिक सिलेंडर की तकनीकी स्थिति
उत्पाद हाइड्रोलिक सिलेंडर के लिए 27SiMn सामग्री बनाते समय, ट्यूब के लिए तकनीकी आवश्यकताएं निम्नानुसार हैं।
1.1 रासायनिक संरचना: C: 0.24 ai b00.32 Si: 1.10 0. 1.40 Mn: 1.10 0. 1.40 P: .00.035 S: .00.035 Cu: .0.30 Cr: ≤0 ।।
1.2 यांत्रिक विशेषताएं
तन्य शक्ति Rm≥ 860 MPa, उपज शक्ति ReH60760MPa; बढ़ाव दर A5≥12%, संकोचन दर ;40%; प्रभाव ऊर्जा AkV2 (20 ℃) Ak39J; कठोरता 240∼280HBW
1.3 प्रक्रिया प्रदर्शन
कमरे के तापमान पर दबाव परीक्षण 25 ~ 30MPa दबाव (निरंतर दबाव) का सामना कर सकता है
1.4 मेटलोग्राफिक संगठन
Decarburization की परत ≤0.20 मिमी; मैक्रोस्ट्रक्चर के संदर्भ में, स्टील पाइप की सामान्य ढीलापन, केंद्र ढीलापन और अलगाव there2 हैं, और कोई संकोचन गुहा, चमड़े के नीचे के बुलबुले, सफेद धब्बे, छीलने, प्रदूषण, दरारें और अन्य समावेशन नहीं होना चाहिए। ; मेटलोग्राफिक संरचना टेम्पर्ड सोर्बिट + पर्लाइट, स्तर 3 है।
1.5 सतह खुरदरापन
सतह खुरदरापन Rа R12.5µm
1.6 ज्यामिति सटीकता
आंतरिक और बाहरी व्यास के आयामी सहिष्णुता दोनों mm 0.15 मिमी हैं
2 2/3/4/5 स्टेज टेलीस्कोपिक सिलेंडर ट्यूब बुझती और टेम्पर्ड गर्मी उपचार प्रक्रिया
जटिल वातावरण में उपयोग किए जाने वाले एकल या दोहरे अभिनय टेलिस्कोपिक हाइड्रोलिक सिलेंडरों की तकनीकी आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए, ट्यूब में पर्याप्त ताकत, कठोरता, क्रूरता, दबाव प्रतिरोध और थकान प्रतिरोध है, यह एक बुझती और संयमी गर्मी उपचार को अपनाने के लिए सबसे आदर्श विकल्प है सामग्री के व्यापक यांत्रिक गुणों को समायोजित करने की प्रक्रिया
२.१ परम्परागत शमन और ताप उपचार प्रक्रिया
सिलेंडर ट्यूब बनाने के लिए उच्च शक्ति, उच्च कठोरता, अच्छा पहनने के प्रतिरोध, मजबूत प्लास्टिसिटी, उच्च दबाव प्रतिरोध, छोटे विरूपण, कम विरूपता और लंबी थकान जीवन जैसी उत्कृष्ट विशेषताएं हैं, ट्यूब गर्मी उपचार के अनुसार लागू किया जाता है निम्नलिखित प्रक्रिया।
27SiMn सामग्री की विशेषताओं के अनुसार, विशिष्ट शमन और तड़के गर्मी उपचार प्रक्रिया है: 910 तक हीटिंग∼920 ℃, 35 मिनट के लिए पकड़ और फिर पानी ठंडा; फिर ताप ताप उपचार को 510 पर अपनाना∼180 ℃ के लिए 520 ℃।
इस गर्मी उपचार के बाद, ट्यूब की सतह की खुरदरापन 12.5μm है, और डिकार्बरीकृत परत की मोटाई 0.10 मिमी है; धातु विज्ञान संरचना सोर्बिटाइट + पर्लाइट + अर्ध-नेटवर्क, पट्टी, ब्लॉक, एसिक्युलर फेराइट (चित्र 3), अनाज आकार के 5 ग्रेड; 30 एमपीए (अंतिम 10s) का दबाव झेलना।
परीक्षा परिणामों का विश्लेषण करें और प्राप्त करें:
① दूरबीन हाइड्रोलिक सिलेंडर ट्यूब बुझने और तड़के और गर्मी का इलाज करने के बाद, तन्य शक्ति, उपज शक्ति, बढ़ाव, क्षेत्र की कमी, प्रभाव ऊर्जा, सतह खत्म, और डीकार्बुराइजेशन की गहराई सभी हाइड्रोलिक सिलेंडर की तकनीकी आवश्यकताओं को पूरा करती हैं;
② दूरबीन हाइड्रोलिक सिलेंडर ट्यूब गंभीर रूप से शमन और ताप उपचार के बाद विकृत हो जाती है, जो हाइड्रोलिक सिलेंडर की तकनीकी आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकती है;
③ दूरबीन हाइड्रोलिक सिलेंडर ट्यूब के बाद शमन और तड़के गर्मी उपचार, ट्यूब की मैटलोग्राफिक संरचना टेम्पर्ड सोर्बाइट + पर्लाइट + सेमी-रेटिकुलेट, स्ट्रिप, बड़े पैमाने पर, एसिटिक फेराइट, ग्रेड के दाने के आकार के साथ होती है। 5, जो हाइड्रोलिक सिलेंडर बैरल के स्तर तक पहुंचने में विफल रहता है। कौशल की आवश्यकता।
2.2 शमन और ताप उपचार प्रक्रिया के खराब प्रभाव के कारणों का विश्लेषण
2.2.1 स्टील पाइप की ज्यामितीय सटीकता गंभीर विकृति पैदा करती है
जब ट्यूब उच्च तापमान पर बुझती है, तो शीतलन माध्यम के तेजी से ठंडा होने के प्रभाव के कारण, थर्मल विस्तार और संकुचन की घटना तुरंत होती है, और ट्यूब का अवशिष्ट तनाव स्वयं खराब होता है, जिसके परिणामस्वरूप ट्यूब का गंभीर विरूपण होता है बुझाने और स्वभाव के बाद सटीक सहिष्णुता के साथ। इसलिए, शमन और तड़के से पहले तनाव को पूरी तरह से समाप्त करने और संरचना को स्थिर करने के लिए एक गर्मी उपचार प्रक्रिया को अपनाना आवश्यक है, जो शमन और तड़के के दौरान ट्यूब के विरूपण को प्रभावी ढंग से रोक सकता है।
2.2.2 मेटलोग्राफिक संगठन आवश्यकताओं को पूरा नहीं करता है
(1) उपरोक्त शमन और तड़के की प्रक्रिया के दौरान तापमान मेटलोग्राफिक संरचना परिवर्तन की आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकता है। बहुत कम एक शमन तापमान फेराइट को पूरी तरह से भंग नहीं करने और पूरी तरह से एस्ट्रिंजिट नहीं करने का कारण होगा। इस मामले में, शीतलन और शमन किया जाता है, ताकि शमन से पहले होने वाली भारी फेराइट तापमान की कमी और समय के विस्तार के साथ धीरे-धीरे बढ़े
(२) मार्सेंसाइट परिवर्तन पूरा नहीं हुआ है। ऑस्टेनाईट को मार्शनेट ट्रांसफॉर्मेशन के तापमान पर ठंडा करना शुरू कर दिया जाना चाहिए। शीतलन दर से पहले एक शीतलन दर से अधिक हो सकती है, ताकि मार्सेंसाइट परिवर्तन हो सके। मार्टेंसाइट परिवर्तन पर्लाइट परिवर्तन से अलग है। जब एमएस प्वाइंट के नीचे किसी भी तापमान पर ऑस्टेनाईट को ठंडा किया जाता है, तो इसे आम तौर पर टीका लगाने की आवश्यकता नहीं होती है। परिवर्तन तुरंत शुरू होता है और बहुत तेज़ी से आगे बढ़ता है, लेकिन परिवर्तन जल्दी से रुक जाता है और पूरा नहीं हो पाता है। ।
परिवर्तन जारी रखने के लिए, तापमान कम होना चाहिए। जब तापमान मार्सेंसाइट ट्रांसफॉर्मेशन एंड टेम्परेचर एमएफ में गिरता है, तो मार्टेंसाइट ट्रांसफॉर्मेशन आगे नहीं बढ़ सकता। भले ही यह Mf के नीचे ठंडा हो, लेकिन मार्टेंसाइट परिवर्तन राशि 100% तक नहीं पहुंची है, लेकिन मार्टेंसाइट परिवर्तन बंद हो गया है, और एक अपूर्ण मार्टेंसाइट परिवर्तन घटना है। इसलिए, इस शमन और तड़के की प्रक्रिया में, बुझाने के तापमान को बढ़ाने और औस्टेनाइट परिवर्तन को सुनिश्चित करने के लिए उचित समय को बढ़ाने के लिए आवश्यक है। एक ही समय में, 27 simn ट्यूब ठंडा पानी की टंकी के साथ शीतलन के नुकसान से बचने के लिए ठंडा होने पर पानी स्प्रे शीतलन को गोद लेती है (भट्ठी से बाहर होने के तुरंत बाद 27 simn ट्यूब ठंडा होने के लिए पानी की टंकी में प्रवेश करती है, और यह गारंटी नहीं दे सकती मार्सेंसाइट ट्रांसफॉर्मेशन टेम्परेचर सुश्री बिंदु। बॉडी ट्रांसफॉर्मेशन जारी रह सकता है। मार्सेंसाइट ट्रांसफॉर्मेशन को केवल निरंतर कूलिंग की स्थिति में किया जा सकता है। जब पानी की टंकी को ठंडा किया जाता है, तो ट्यूब को सीधे पानी की टंकी के ठंडे पानी के तापमान पर ठंडा किया जाता है, जो प्रभावी रूप से सुश्री बिंदु को प्रतिबिंबित नहीं कर सकता)। क्योंकि इस सामग्री का Ms पॉइंट 355 ℃ है, इस Ms बिंदु तापमान को ठंडा करने के लिए पानी का छिड़काव करने के बाद, मार्टेन्साइट को प्रभावी रूप से और पूरी तरह से निरंतर पानी के छिड़काव की स्थिति के तहत रूपांतरित किया जा सकता है, अन्यथा अधूरा अधूरा परिवर्तन और बनाए रखा जा सकता है
(3) ठंडा माध्यम शमन के दौरान ट्यूब के तेजी से थर्मल प्रसार कूलिंग प्रभाव को प्राप्त नहीं कर सकता है। जब नल के पानी का उपयोग सीधे स्टील पाइप को ठंडा करने के लिए किया जाता है, तो शीतलन दर बहुत तेज होती है, स्थानीय ठंडा संकोचन असमान होता है, संरचना में पदार्थ पर्याप्त रूप से विसरित नहीं होता है, आंतरिक तनाव बड़ा होता है, और पाइप टूटने का खतरा होता है विरूपण। शमन शीतलन माध्यम बनाने के लिए समान शीतलन तापमान, छोटे तापमान के अंतर, और तीव्र शीतलन गति की विशेषताएं हैं, सामान्य शमन तकनीक नल के पानी में नमक और अन्य मिश्रण को जोड़ने के लिए है, विशेष रूप से शमन और शीतलन स्टील में। शमन कूलिंग नमकीन उपायों को अपनाता है, जो विभिन्न इज़ोटेर्मल तापमान और शीतलन दर आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है। इसलिए, सामग्री के समान तापमान, छोटे तापमान अंतर, तेजी से ठंडा करने की गति, और सामग्री की एक समान आंतरिक संरचना के प्रभाव को प्राप्त करने के लिए ठंडा पानी में 5% से 10% औद्योगिक नमक जोड़ना आवश्यक है।
2.2.3 मेटलोग्राफिक संरचना और ट्यूब के विरूपण पर हीटिंग और शीतलन दर का प्रभाव
गर्मी उपचार प्रक्रिया में हीटिंग और शीतलन दर बहुत महत्वपूर्ण है। बड़े वर्कपीस, विशेष-आकार के भागों, पाइपों आदि के लिए, डिजाइन दोष हैं जो गर्मी उपचार के लिए अनुकूल नहीं हैं। हीटिंग और कूलिंग गति को एक निश्चित सीमा तक सीमित करने की आवश्यकता होती है, अन्यथा यह वर्कपीस के विभिन्न हिस्सों में तापमान के अत्यधिक अंतर का कारण बनेगा और वर्कपीस को गर्म करने के कारण तनाव-विरूपण क्षति, थर्मल तनाव और विरूपण, और एक ही समय में कर सकता है। प्रभावित करें कि क्या औचित्य प्रक्रिया पूरी हो गई है।
(1) हीटिंग दर को सीमित करें। हीटिंग दर को सीमित करना ट्यूब के प्रत्येक भाग को अधिक समान रूप से गर्म करना है। अगर हीटिंग की दर बहुत तेज़ है, तो संरचना का कुछ हिस्सा औचित्यपूर्ण नहीं होगा, और शीतलन की शुरुआत में ट्रोस्टेट का गठन किया जाएगा, जो न केवल वाष्पीकरण की एकरूपता को प्रभावित करेगा, बल्कि शमन के बाद भी दाने मोटे हैं, यहां तक कि अंतःप्रणाली भी दरारें दिखाई देती हैं, और स्टील पाइप विकृत हो जाएगा। इसी समय, हीटिंग गति सामग्री के माइक्रोस्ट्रक्चर को प्रभावित करती है। हीटिंग प्रक्रिया के दौरान, गति तेज है, और दूसरे चरण के हिस्से को भंग करने का समय नहीं है।
(2) शीतलन दर बढ़ाएँ। एनीलिंग के दौरान, शीतलन दर धीमी होनी चाहिए, लेकिन शमन और शीतलन के दौरान, सूक्ष्म विरूपण सुनिश्चित करने और कोई खुर नहीं होने के आधार के तहत, तेजी से बेहतर। शीतलन दर सीधे शमन द्वारा बनाई गई संरचना को प्रभावित करती है, और बुझती हुई संरचना मार्टेंसाइट केवल एक निश्चित गति से प्राप्त की जा सकती है।
इसलिए, हीटिंग और शीतलन दर सीधे स्टील पाइप के क्रिस्टलीकरण दर और विरूपण संभावना को प्रभावित करती है। केवल इस गर्मी उपचार प्रक्रिया में हीटिंग और कूलिंग दर को नियंत्रित करने से धातु सामग्री की धातु संरचना की गारंटी दी जा सकती है और ट्यूब के विरूपण से बचा जा सकता है।
2.3 बेहतर शमन और तड़के गर्मी उपचार प्रक्रिया
उपरोक्त विश्लेषण के अनुसार, तनाव को पूरी तरह से खत्म करने और संरचना को स्थिर करने के लिए ट्यूब के लिए स्टील पाइप के लिए गर्मी उपचार प्रक्रिया को अपनाया जाता है; फिर स्टील पाइप के लिए शमन और तड़के की प्रक्रिया अपनाई जाती है।
उपरोक्त शमन और ताप उपचार प्रक्रिया के बाद, ट्यूब का परीक्षण किया जाता है, और इसकी ज्यामितीय आयामी सटीकता, सीधेपन और प्रदर्शन बहुत अच्छा है; ट्यूब की सतह की खुरदरापन 12.5μm है, डिकार्बेराइजेशन परत की मोटाई 0.15 मिमी है; स्टील ट्यूब में कोई अवशिष्ट संकोचन, चमड़े के नीचे के बुलबुले, सफेद धब्बे, छीलने, प्रदूषण, दरारें, आदि, केंद्र छिद्र और पृथक्करण सभी 2 स्तर पर हैं, और मेटलोग्राफिक संरचना 3 के स्तर पर है (शीतोष्ण सोर्बाइट + फेराइट ) (चित्र 7); दबाव का सामना करना 35∼38MPa (10s तक रहता है)।
टेलिस्कोपिक हाइड्रौली सिलेंडर ट्यूब के बाद शमन और तड़के का इलाज हीट ट्रीटमेंट से होता है, सीधेपन में बदलाव को छोड़कर, अन्य व्यापक संकेतक पूरी तरह से हाइड्रोलिक सिलेंडर ट्यूब की तकनीकी आवश्यकताओं को पूरा करते हैं और अपेक्षित उद्देश्य को प्राप्त करते हैं। स्टील ट्यूब की सीधेपन में परिवर्तन का कारण यह है कि ट्यूब के प्रत्येक भाग में अवशिष्ट तनाव में अंतर के कारण, और उच्च तापमान शमन के दौरान, यह शीतलन माध्यम के तेजी से ठंडा होने से प्रभावित होता है, जिससे तात्कालिक थर्मल होता है विस्तार और संकुचन, जिससे स्टील ट्यूब शमन और तड़के के बाद झुक जाती है।
शमन और तड़के के बाद ट्यूब के गंभीर झुकने को हल करने के लिए प्रभावी उपाय हैं:
ट्यूब को प्रारंभिक पूर्व-सुधार से गुजरना पड़ता है। शमन और तड़के की प्रक्रिया पूरी होने के बाद, स्टील पाइप को अंतिम परिष्करण के अधीन किया जाएगा ताकि स्टील पाइप टेलिस्कोपिक हाइड्रोलिक सिलेंडर की तकनीकी आवश्यकताओं को पूरी तरह से पूरा कर सके।
निष्कर्ष
समायोजित शमन और तड़के की प्रक्रिया ने कई बार व्यावहारिक परीक्षण किए और विश्लेषण और प्रदर्शन किया। यह मिश्र धातु इस्पात का पूर्ण उपयोग करता है जिसमें एलॉयिंग तत्व होते हैं और इसमें मजबूत हार्डनेबिलिटी विशेषताएं होती हैं, जो सामग्री के व्यापक प्रदर्शन को बेहतर बनाने के लिए शमन और तड़के की प्रक्रिया को अपनाती है और शमन और तड़के से पहले ट्यूब को गोद लेती है। गर्मी उपचार प्रक्रिया तनाव को पूरी तरह से खत्म करने और पहले चरण में संरचना को स्थिर करने के लिए, और फिर शमन और तड़के को अपनाने (शमन + तड़के) गर्मी उपचार प्रक्रिया सामग्री के व्यापक यांत्रिक गुणों को समायोजित करने के लिए, ताकि " स्टील पाइप में उच्च शक्ति, उच्च कठोरता, अच्छे पहनने के प्रतिरोध, मजबूत प्लास्टिसिटी, और दबाव व्यापक प्रदर्शन जैसे बड़े आकार, कम डिकार्बेराइजेशन, और मामूली विरूपण, टेलीस्कोपिक हाइड्रा की तकनीकी आवश्यकताओं को पूरी तरह से पूरा करते हैं।