हाइड्रोलिक उपकरण के रखरखाव को निम्नलिखित बिंदुओं पर ध्यान देना चाहिए
And तेल प्रदूषण को नियंत्रित करना और तेल को साफ रखना हाइड्रोलिक प्रणाली के सामान्य संचालन को सुनिश्चित करने के लिए महत्वपूर्ण उपाय हैं। वर्तमान में, गंभीर तेल प्रदूषण लगातार हाइड्रोलिक विफलताओं का कारण बनता है। एक बड़े कारखाने के आंकड़ों के अनुसार, 80% हाइड्रोलिक सिस्टम की विफलताएं तेल के संदूषण के कारण होती हैं। तेल संदूषण भी हाइड्रोलिक घटकों के पहनने को तेज करता है।
An हाइड्रोलिक प्रणाली में काम कर रहे तेल के तापमान में वृद्धि को नियंत्रित करना ऊर्जा की खपत को कम करने और प्रणाली की दक्षता में सुधार करने के लिए एक महत्वपूर्ण कड़ी है। एक मशीन टूल के हाइड्रोलिक सिस्टम के लिए, यदि तेल का तापमान व्यापक रूप से भिन्न होता है, तो परिणाम निम्न हैं:
ए। हाइड्रोलिक पंप की तेल अवशोषण क्षमता और वॉल्यूमेट्रिक दक्षता को प्रभावित करना;
ख। सिस्टम ठीक से काम नहीं कर रहा है, दबाव और गति अस्थिर है, और कार्रवाई अविश्वसनीय है;
सी। हाइड्रोलिक घटकों के आंतरिक और बाहरी रिसाव में वृद्धि;
घ। तेल की ऑक्सीडेटिव गिरावट को तेज करें।
③ हाइड्रोलिक प्रणाली के रिसाव को नियंत्रित करना बेहद महत्वपूर्ण है, क्योंकि रिसाव और चूषण हाइड्रोलिक प्रणाली के सामान्य दोष हैं। रिसाव को नियंत्रित करने के लिए, पहले हाइड्रोलिक घटकों की प्रसंस्करण सटीकता, घटकों की विधानसभा गुणवत्ता और पाइपिंग सिस्टम की स्थापना गुणवत्ता में सुधार करना है; दूसरी मुहरों की गुणवत्ता में सुधार करना है, मुहरों की स्थापना और उपयोग और उनके नियमित प्रतिस्थापन पर ध्यान देना; अंतिम दैनिक रखरखाव को मजबूत करना है।
हाइड्रोलिक प्रणाली के कंपन और शोर को रोकें। कंपन हाइड्रोलिक घटकों के प्रदर्शन को प्रभावित करता है। यह शिकंजा और पाइप जोड़ों को ढीला करता है, जिससे तेल रिसाव होता है और तेल पाइप का टूटना भी होता है। एक बार जब स्क्रू टूट जाता है और अन्य विफलताएं होती हैं, तो यह व्यक्तिगत और उपकरण दुर्घटनाओं का कारण होगा। इसलिए, कंपन को रोकने और समाप्त करने के लिए आवश्यक है।
And दैनिक निरीक्षण और नियमित निरीक्षण प्रणाली को सख्ती से लागू करें। स्पॉट निरीक्षण और नियमित निरीक्षण उपकरण रखरखाव की नींव में से एक है। हाइड्रोलिक प्रणाली विफलताओं में तीन प्रमुख कठिनाइयाँ हैं: छिपाना, परिवर्तनशीलता और न्याय करना कठिन। इसलिए, हाइड्रोलिक प्रणाली की कामकाजी स्थिति पर स्पॉट निरीक्षण और नियमित निरीक्षण किए जाते हैं, और दैनिक निरीक्षण रखरखाव कार्ड पर संभावित खराबी दर्ज की जाती है, और प्रमुख दुर्घटनाओं की घटना को कम करते हुए, नवोदित राज्य में खराबी को समाप्त कर दिया जाता है, और उपकरण रखरखाव के लिए पहली प्राथमिकता प्रदान करना। हाथ की जानकारी।
Ening नियमित कसने, सफाई, फ़िल्टरिंग और प्रतिस्थापन प्रणाली को सख्ती से लागू करें। हाइड्रोलिक उपकरण की काम करने की प्रक्रिया में, झटका, कंपन, पहनने, प्रदूषण और अन्य कारकों के कारण, पाइप फिटिंग को ढीला कर दिया जाता है, और धातु के हिस्सों और मुहरों को पहना जाता है। इसलिए, हाइड्रोलिक भागों और ईंधन टैंक को नियमित रूप से साफ और मरम्मत किया जाना चाहिए। प्रतिस्थापन प्रणाली को स्थगित करना।
। प्रक्रिया अनुशासन को सख्ती से लागू करना। स्वचालन और बड़े पैमाने पर उत्पादन के एक उच्च डिग्री के साथ एक आधुनिक यांत्रिक प्रसंस्करण कारखाने में, यांत्रिक उपकरणों के विशेष उत्पादन की डिग्री अधिक है, और उत्पादन लय बहुत मजबूत है। संचालन को रोकने के लिए प्रसंस्करण आवश्यकताओं और उत्पादन लय के अनुसार हाइड्रोलिक प्रणाली के दबाव और प्रवाह को समायोजित करना आवश्यक है ताकि बीट को तेज करने के लिए, हाइड्रोलिक सिस्टम जीजी का काम का दबाव बढ़े और आंदोलन की गति तेज हो; । अनुचित समायोजन से न केवल बिजली की खपत और तेल का तापमान बढ़ेगा, बल्कि हाइड्रोलिक प्रणाली की विफलता भी होगी।
Of हाइड्रोलिक उपकरणों की तकनीकी फाइलें स्थापित करना। उपकरण तकनीकी फाइलें&के तकनीकी आधार हैं; अच्छा प्रबंधन, अच्छा उपयोग और मरम्मत" उपकरण, और स्पेयर पार्ट्स प्रबंधन, उपकरण रखरखाव और तकनीकी परिवर्तन के लिए मूल आधार। इसलिए, हाइड्रोलिक उपकरण तकनीकी फ़ाइलों की सावधानीपूर्वक स्थापना हाइड्रोलिक विफलताओं के कारणों का विश्लेषण और न्याय करने में मदद करेगी, और विफलताओं को खत्म करने के लिए निर्णायक उपाय करने के लिए एक आधार प्रदान करेगी।
Should हाइड्रोलिक घटकों की मरम्मत के लिए एक परीक्षण स्थल स्थापित किया जाना चाहिए। यह सुनिश्चित करने के लिए कि मरम्मत किए गए हाइड्रोलिक घटक मूल तकनीकी प्रदर्शन आवश्यकताओं को पूरा करते हैं, या स्टॉक हाइड्रोलिक घटकों पर गुणवत्ता स्पॉट की जांच करने के लिए, या सर्वेक्षण और परीक्षण उत्पादन, आदि से पहले आयातित हाइड्रोलिक घटकों पर प्रदर्शन परीक्षण करने के लिए। एक मरम्मत परीक्षण साइट की आवश्यकता है।
उपकरणों के सामान्य संचालन को सुनिश्चित करने के लिए उपकरण के रखरखाव में वृद्धि एक बहुत महत्वपूर्ण कड़ी है। वर्तमान में, हाइड्रोलिक उपकरणों में अक्सर चार समस्याएं होती हैं: एक है जीजी कोटे; मानसिक बीमारी जीजी कोटे ;, जिसका अर्थ है कि हाइड्रोलिक सिस्टम अच्छी तरह से और कभी-कभी बुरी तरह से काम करता है, और एक्ट्यूएटर कभी-कभी काम नहीं कर रहा है; अन्य जीजी उद्धरण है; पसीना जीजी उद्धरण ;, जिसका अर्थ है कि सिस्टम गंभीरता से लीक होता है; तीसरा जीजी उद्धरण है; घबराना रोग जीजी उद्धरण ;, एक्ट्यूएटर के आंदोलन, कंपन या क्रॉलिंग का संदर्भ देता है; चौथा जीजी उद्धरण है; उच्च बुखार जीजी उद्धरण ;, जो हाइड्रोलिक प्रणाली के काम कर रहे तरल पदार्थ के अत्यधिक तापमान वृद्धि को संदर्भित करता है। यदि उपरोक्त चार बीमारियों का विश्लेषण और निदान किया जाता है, तो मूल कारण पाए जाते हैं, हाइड्रोलिक उपकरण वैज्ञानिक रूप से प्रबंधित होते हैं, और सामान्य विफलताओं के लिए निवारक उपायों को आगे रखा जाता है, हाइड्रोलिक प्रणाली की विफलताओं को कम या टाला जा सकता है।